可降解一次性环保餐具生产工艺主要流程是：根据订单要求由甘蔗浆、竹浆等按照比例混合所成，同客户对产品的要求不同，甘蔗浆、竹浆的混合比例也有所不同。首先将甘蔗浆、竹浆浆按照不同的比例，放入水力碎浆机浸泡，浸泡5分钟左右，起动水力碎浆机进行碎解，碎接好的浆液放入配浆池中稀释，在稀释过程中添加防油剂和防水剂，配浆池搅拌器将浆液搅拌均匀，接着将稀释后的浆液用浆泵抽入供浆池中，持续搅拌，这样制浆过程完成。
将供浆池内的浆液用浆泵通过供浆管道输送到到一次性环保纸模自动生产线的成型机台，在成型机台上经过真空吸滤去掉浆液中的水分，使浆液中的纤维吸附在成型用的丝网上，形成湿胚，通过机械手将湿胚和丝网一起转移到热压定型机，在230左右温度和15吨左右压力下，用热压模具将湿胚中水分挤掉，并将湿胚烘干，形成半成品。
将定型后的半成品转移到切边岗位，通过切边机用切刀将多余边料去除。
切边后产品转移到检验工序，检验工按照客户的标准进行检验，将不符合客户要求的产品挑拣出来，符合要求的产品转移到消毒包装工序，利用紫外线消毒机进行消毒，经过消毒的产品在封闭的无菌包装间包装后入库存放。
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